Onderdelen van vacuümpompen
Professioneel koolstof schoepen En filter Leveranciers leveren koolstoflamellen en filters van grote merken.
Onderdelen van vacuümpompen
Betrouwbare leverancier van de beste vacuümpompaccessoires
Als distributeur van vacuümpompaccessoires voor veel bekende internationale en binnenlandse merken. Wij bieden een grote verscheidenheid aan keuzes, waardoor klanten kunnen kiezen koolstof schoepen En filteren, van merken zoals BECKER En BUSCHen andere grote merken, afhankelijk van hun specifieke behoeften.
officiële producten hier verkrijgbaar
Koolstof schoepen
90133400004 | WN 124-031 Originele Becker Set van 4 schoepen
513702 Originele Rietschle Set van 7 Vacuüm Schoepen
90130300007 | WN 124-082 Originele Becker Set van 7 schoepen
90134900007 | WN 124-162 Originele Becker Set van 7 schoepen
90135200007 | WN 124-161 Originele Becker Set van 7 schoepen
90134700007 | WN 124-120 Originele Becker Set van 7 schoepen
90133000004 | WN 124-034 Originele Becker Set van 4 schoepen
507107 | 524007 Originele Rietschle Set van 4 Vacuüm Schoepen
Filteren
Wat zijn vacuümpompen?
Een vacuümpomp is een apparaat dat wordt gebruikt om gasmoleculen uit een afgesloten ruimte te verwijderen, waardoor een vacuüm ontstaat. Het wordt veel gebruikt in verschillende industrieën. De toepassingsgebieden van vacuümpompen zijn erg breed en je ziet ze in verschillende industrieën.
In de halfgeleiderindustrie spelen vacuümpompen een essentiële rol bij het creëren van de ultrahoge vacuümomgevingen die nodig zijn voor chipproductie. Het productieproces van geïntegreerde schakelingen vereist een uitzonderlijk schone en gecontroleerde atmosfeer.
- Soorten gebruikte vacuümpompen: Positieve verplaatsingsvacuümpompen, zoals droge vacuümpompen en schroefpompen, worden vaak gebruikt in de halfgeleiderfabricage. Deze pompen kunnen hoge vacuümomstandigheden creëren zonder het proces te verontreinigen.
- Toepassingen:Vacuümpompen worden in verschillende stadia van de halfgeleiderproductie gebruikt, waaronder:
- Waferverwerking
- Ionenimplantatie
- Dunne film depositie
- Etsprocessen
- Belang:Het vermogen om een ultrahoog vacuüm te creëren en te handhaven is cruciaal voor de productie van hoogwaardige halfgeleiders met minimale defecten.
In de voedingsindustrie zijn vacuümpompen essentieel voor het verpakken, verwerken en conserveren van voedingsproducten. Ze helpen de houdbaarheid te verlengen en de kwaliteit van voedsel te behouden door lucht te verwijderen en een gedeeltelijk vacuüm te creëren.
- Veel voorkomende soorten pompen: Roterende schoepenpompen en vloeistofringpompen worden vaak gebruikt in voedselverwerkende toepassingen. Deze positieve verplaatsingsvacuümpompen zijn geschikt voor het verwerken van vocht en deeltjes die veel voorkomen in voedselverwerkende omgevingen.
- Toepassingen:Vacuümpompen worden gebruikt in verschillende processen in de voedingsmiddelenindustrie, waaronder:
- Vacuüm verpakken om de houdbaarheid te verlengen
- Vriesdrogen voor het conserveren van voedsel
- Vacuümkoeling van gekookte producten
- Vacuümvormen van voedselcontainers
- Voordelen:Door lucht te verwijderen en een vacuüm te creëren, helpen deze pompen oxidatie te voorkomen, bacteriegroei te verminderen en de versheid en kwaliteit van voedselproducten te behouden.
In de medische sector zijn vacuümpompen cruciaal voor verschillende toepassingen, van laboratoriumonderzoek tot patiëntenzorg. Ze zijn essentieel voor het creëren van de zuigkracht die nodig is voor veel medische procedures en apparatuur.
- Pomptechnologieën: Transferpompen en opvangpompen worden veel gebruikt in medische omgevingen. Deze vacuümpomptechnologieën bieden betrouwbare en controleerbare zuigkracht voor verschillende medische toepassingen.
- Toepassingen:Vacuümpompen in de medische sector worden gebruikt voor:
- Chirurgische zuiging tijdens operaties
- Wonddrainagesystemen
- Tandheelkundige ingrepen
- Laboratoriumonderzoek en -analyse
- Belang:Bij medische toepassingen moeten vacuümpompen uiterst betrouwbaar zijn en nauwkeurige controle over het vacuümniveau kunnen bieden om de veiligheid van de patiënt en een effectieve behandeling te garanderen.
Wetenschappelijk onderzoek is sterk afhankelijk van vacuümpompen om gecontroleerde omgevingen te creëren voor experimenten en analyses. Van deeltjesfysica tot materiaalkunde, vacuümsystemen zijn fundamenteel voor veel gebieden van wetenschappelijk onderzoek.
- Soorten verdringerpompen: Hoge vacuüm- en ultrahoge vacuümpompen, waaronder turbomoleculaire pompen en ionenpompen, worden vaak gebruikt in wetenschappelijk onderzoek. Deze opvangpompen kunnen extreem lage drukken bereiken die nodig zijn voor geavanceerde experimenten.
- Toepassingen: Vacuümpompen worden in wetenschappelijk onderzoek gebruikt voor:
- Deeltjesversnellers
- Elektronenmicroscopie
- Ruimtesimulatiekamers
- Materiaaltesten en -analyse
- Betekenis:Het vermogen om een vacuüm te creëren is cruciaal om proefpersonen te isoleren van atmosferische interferentie, waardoor nauwkeurige metingen en observaties mogelijk zijn.
Wat is de toepassing van de vacuümpomp?
Vacuümpompen zijn veelzijdige apparaten die in verschillende industrieën worden gebruikt om een gedeeltelijk vacuüm of ultrahoog vacuüm te creëren. Deze pompen, waaronder verdringerpompen, momentumoverdrachtspompen en opvangpompen, spelen een cruciale rol in talloze toepassingen. In dit artikel onderzoeken we vier unieke toepassingen van vacuümpompen in verschillende sectoren.
Vrachtvervoer met vacuümpompen
In de logistieke en material handling-industrie worden vacuümpompen gebruikt om krachtige zuigkracht te creëren voor het tillen en verplaatsen van zware lasten. Dit vacuümsysteem maakt gebruik van de principes van vacuümtechnologie om een sterke grip op verschillende materialen te genereren.
Bij deze toepassing worden vaak draaischuifpompen of zuigerpompen gebruikt. Deze pompen creëren een gedeeltelijk vacuüm, waardoor de lading efficiënt kan worden verplaatst.
Het vacuümpompsysteem in vrachtafhandelingsapparatuur bestaat doorgaans uit een vacuümpomp, zuignappen en regelkleppen. Wanneer geactiveerd, creëert de pomp een vacuüm, waardoor de zuignappen stevig aan het vrachtoppervlak blijven kleven.
Deze methode is vooral handig voor het hanteren van kwetsbare of vreemd gevormde voorwerpen die met conventionele methoden lastig te verplaatsen zijn.
CNC-bewerkingsinrichting
In de wereld van precisieproductie spelen vacuümpompen een cruciale rol in CNC (Computer Numerical Control) bewerkingsprocessen. Vacuümbevestigingen, aangestuurd door vacuümpompen met hoge prestaties, worden gebruikt om werkstukken stevig op hun plaats te houden tijdens bewerkingsoperaties.
Dit type vacuümpomptoepassing zorgt voor stabiliteit en nauwkeurigheid bij de productie van complexe onderdelen. Het vacuümsysteem bij CNC-bewerking maakt doorgaans gebruik van een roterende schoepenpomp of een zuigerpomp om een sterk vacuüm te creëren.
Dit vacuüm houdt het werkstuk stevig vast tegen een speciaal ontworpen bevestiging, waardoor mechanische klemmen die het bewerkingsproces kunnen verstoren, niet meer nodig zijn. Het gebruik van vacuümtechnologie in deze context zorgt voor meer flexibiliteit in de positionering van het werkstuk en een betere toegang voor snijgereedschappen.
houtbewerking vacuüm zuigkracht
De houtbewerkingsindustrie heeft vacuümpomptechnologie omarmd voor verschillende toepassingen, met name bij het vasthouden en klemmen. Vacuümpompen worden gebruikt om krachtige zuigkracht te creëren die houtstukken stevig op hun plaats houdt tijdens het snijden, frezen of schuren.
Deze toepassing van vacuümtechnologie heeft houtbewerkingspraktijken gerevolutioneerd, waardoor nauwkeurigere en efficiëntere bewerkingen mogelijk zijn. In houtbewerking bestaat een vacuümpompsysteem doorgaans uit een vacuümpomp (vaak een roterende schoepenpomp), vacuümcups en een controle-eenheid. De pomp creëert een gedeeltelijk vacuüm, dat vervolgens via de vacuümcups wordt toegepast om het werkstuk stevig vast te houden.
Deze methode is vooral handig bij het werken met grote, platte panelen of onregelmatig gevormde stukken die moeilijk op de conventionele manier vastgeklemd kunnen worden.
Precisie stof snijden
In de textiel- en kledingindustrie worden vacuümpompen gebruikt om de precisie en efficiëntie van het snijden van stoffen te verbeteren. Een vacuümsysteem, aangestuurd door een krachtige vacuümpomp, wordt gebruikt om de lagen stof stevig op hun plaats te houden tijdens het snijproces.
Deze toepassing van vacuümtechnologie zorgt voor nauwkeurige sneden en vermindert materiaalverspilling. De vacuümpomp die wordt gebruikt bij het nauwkeurig snijden van stoffen is doorgaans een positieve verplaatsingspomp of een roterende schoepenpomp, die een sterk, consistent vacuüm kan creëren.
Het pompsysteem werkt in combinatie met een geperforeerde snijtafel, waarbij het vacuüm wordt toegepast om de lagen stof plat en onbeweeglijk te houden. Deze methode is met name effectief voor het gelijktijdig snijden van meerdere lagen stof, waardoor consistentie in alle stukken wordt gegarandeerd.
Wanneer is het nodig om koolstoflamellen en filters te vervangen?
Vacuümpompen, met name roterende schoepenvacuümpompen, zijn essentiële componenten in veel industriële processen. Om optimale prestaties en levensduur van deze pompen te behouden, is het cruciaal om te weten wanneer u belangrijke componenten zoals koolstofschoepen en filters moet vervangen. Hier zijn drie primaire indicatoren dat het tijd is voor vervanging.
Een merkbare afname in de prestaties van uw vacuümpomp is een duidelijk teken dat uw schoepenkoolstof of filter mogelijk vervangen moet worden. Hier is waar u op moet letten:
- Verminderde zuigkracht: Als uw schoepenpomp moeite heeft met het bereiken of behouden van het gewenste vacuümniveau, is het wellicht tijd voor nieuwe koolstofschoepen.
- Langere pomptijden: Als uw schottenpomp er langer over doet dan normaal om het vereiste vacuümniveau te bereiken, kunnen versleten schoepen of verstopte filters de oorzaak zijn.
- Verminderde efficiëntie: Als het filter van uw vacuümpomp of de schoepenpomp meer energie verbruikt om dezelfde resultaten te bereiken, kan het nodig zijn om een onderdeel te vervangen.
- Inconsistente drukmetingen: Schommelende drukniveaus kunnen erop duiden dat de schoepen of filters van uw Becker vacuümpomp niet meer optimaal functioneren.
Regelmatige controle van de prestatiegegevens van uw vacuümpomp kan u helpen deze problemen vroegtijdig te signaleren. Houd bijvoorbeeld een logboek bij van de afpomptijden en het energieverbruik. Als u na verloop van tijd een geleidelijke afname opmerkt, is het waarschijnlijk tijd om de schoepen te vervangen of het filter in uw roterende schoepencompressor te vervangen.
Abnormale geluiden of trillingen van uw vacuümpomp zijn vaak indicaties dat de koolstofbladen of filters vervangen moeten worden:
- Piepende of schurende geluiden: Deze geluiden kunnen erop duiden dat de koolstofbladen in uw roterende schoepenvacuümpomp versleten zijn en contact maken met de pompkamer.
- Toenemende trillingen: Als u merkt dat uw schoepenpomp meer trilt dan normaal, kan dit komen doordat de koolstof schoepen onregelmatig versleten zijn of doordat het filter van de vacuümpomp verstopt is.
- Ratelende geluiden: Dit kan erop duiden dat de schoepen loszitten of beschadigd zijn en onmiddellijk vervangen moeten worden.
- Fluitende geluiden: Een hoge fluittoon kan duiden op een luchtlek als gevolg van versleten schoepen of beschadigde afdichtingen.
Verschillende vacuümpompmodellen, zoals de Becker schoepenpomp, kunnen specifieke geluidskenmerken hebben. Het is cruciaal om uzelf vertrouwd te maken met de normale bedrijfsgeluiden van uw specifieke pomp. Deze kennis zal u helpen om snel te identificeren wanneer er iets mis is.
De aanwezigheid van verontreinigingen of deeltjes in de uitlaat is een duidelijk teken dat het tijd is om het filter van uw vacuümpomp of eventueel de koolstofbladen te vervangen:
- Zichtbare deeltjes: Als u stof of vuil in de uitlaatlucht opmerkt, is dat een sterke indicatie dat uw filter de verontreinigingen niet meer effectief opvangt.
- Olienevel in de uitlaat: Als u bij oliegesmeerde pompen olienevel in de uitlaat ziet, kan dit betekenen dat de schoepen of het filter olie doorlaten.
- Grafietstof: Bij pompen met grafietschoepen kan de aanwezigheid van fijn grafietstof in de uitlaat een indicatie zijn dat de schoepen versleten zijn en vervangen moeten worden.
- Verkleuring van de uitlaat: Elke verandering in de kleur van de uitlaat kan duiden op interne slijtage of verontreiniging.
Regelmatige inspectie van de uitlaat van uw vacuümpomp kan u helpen deze problemen vroegtijdig op te sporen. Overweeg een routinecontrole uit te voeren waarbij u een schone, witte doek bij de uitlaat plaatst. Elke verkleuring of deeltjes op de doek na een korte gebruiksperiode kunnen duiden op de noodzaak om de schoepen te vervangen of het filter te vervangen.
Wij hebben de beste service
Snelle levering
Onze producten worden doorgaans binnen drie dagen verzonden. En veel producten op voorraad
Goede service
Of het nu gaat om een koolstofvin, filter of andere accessoires, ons professionele team voorziet u van gedetailleerde productinformatie
Authentieke garantie
Onze producten komen rechtstreeks van de officiële merknaam
Wij hebben echte feedback
Door te verwijzen naar de beoordelingen van echte gebruikers, kunt u de kwaliteit van onze producten beter begrijpen. Dit kan u beter helpen.
Laatste nieuws van Blog
Leer meer over koolstofplaten, filterelementen en vacuümpompen om uw horizon te verbreden
Veelgestelde vragen
1. V: Hoe lang duurt het voordat mijn bestelling wordt geleverd?
A: Wij zijn trots op onze snelle levering. Alle bestellingen worden binnen 3 werkdagen verwerkt en verzonden, wat zorgt voor minimale downtime voor uw apparatuur.
2. V: Welke garantie biedt u op carbon lamellen?
A: Ja, al onze koolstoflamellen voldoen aan OEM-kwaliteitsnormen, wat zorgt voor optimale prestaties en een lange levensduur van uw vacuümpompen.
3. V: Hoe vaak moet het filter vervangen worden?
A: Er is geen exacte vervangingstijd voor het filter. Het hangt vooral af van de werkomstandigheden.